為響應國家創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,深植產業(yè)前沿沃土,賦能科技創(chuàng)新項目實戰(zhàn),7月22日至25日,長安大學“翼臂協(xié)凈·靈犀智控”大學生暑期社會實踐隊在指導教師郭萬金的帶領下,奔赴安徽省蕪湖市機器人產業(yè)高地,先后深入長三角哈特機器人產業(yè)技術研究院、蕪湖哈特機器人產業(yè)技術研究院有限公司、埃夫特智能裝備股份有限公司、蕪湖磁輪傳動技術有限公司、賽寶機器人產業(yè)技術研究院有限公司等五家領軍企業(yè)與研發(fā)機構,開展“探秘‘智造’前沿,賦能項目實踐”專題調研。此行聚焦機器人產業(yè)鏈核心環(huán)節(jié),旨在為“翼臂協(xié)凈”項目汲取頂尖智慧、錘煉技術根基、明晰迭代方向,以實際行動踐行科技報國理想。

圖1:實踐隊在埃夫特智能機器人有限公司調研合影
溯源·洞見:解碼機器人技術演進圖譜
在長三角哈特研究院,實踐隊開啟了一場機器人技術發(fā)展的“時光之旅”。從笨拙的初代機械臂到靈動的智能協(xié)作體,隊員們系統(tǒng)梳理了技術迭代脈絡,深刻領悟了人工智能、視覺識別等技術賦能下,機器人精度、協(xié)作能力與應用場景的跨越式發(fā)展。這為“翼臂協(xié)凈”項目理解智能裝備發(fā)展趨勢、定位自身技術坐標提供了宏觀視野。

圖2:實踐隊員在技術展廳觀摩機器人發(fā)展歷程
礪劍·賦能:融匯頂尖智慧淬煉項目內核
在蕪湖哈特與埃夫特公司,實踐聚焦機器人核心技術攻堅與智能化升級。隊員們深入剖析了機械臂結構、驅動方式與運動控制原理,近距離觀察其在抓取、打磨等任務中的精準執(zhí)行。這種對機械臂“筋骨”與“神經”的深度解碼,為“翼臂協(xié)凈”清潔作業(yè)臂的機械設計與控制優(yōu)化奠定了堅實基礎。
實踐隊員沉浸于模塊化機器人技術矩陣展廳,從核心部件到5G+協(xié)同應用,全景圖景盡收眼底;深入生產線,近觀語音交互智能碼垛工作站“指令-規(guī)劃-執(zhí)行”全流程的流暢精準。埃夫特在運動控制、多機協(xié)作、智能決策方面的工業(yè)級實踐,為項目提升執(zhí)行精度、增強系統(tǒng)智能化、探索云端協(xié)同提供了直接、寶貴的行業(yè)范本與技術啟迪。項目路演環(huán)節(jié),隊員們主動推介“翼臂協(xié)凈”,收獲企業(yè)專家從應用場景出發(fā)的“吸附式設計”等寶貴建議,實現(xiàn)了產學思維的深度碰撞。

圖3:實踐隊員近距離觀察工業(yè)機械臂精準作業(yè)

圖4:實踐隊員向企業(yè)專家介紹“翼臂協(xié)凈”項目并進行交流
革新·筑基:探索前沿傳動與鑄牢質量根基
在蕪湖磁輪傳動技術有限公司,隊員們系統(tǒng)解碼了“無接觸傳動”的顛覆性理念,目睹磁輪調速器的精準平穩(wěn)運行,見證磁輪聯(lián)軸器迭代升級與節(jié)能實效對比,其高效節(jié)能、免維護、長壽命的特性,直擊“翼臂協(xié)凈”設備耐用性與降本增效的核心訴求,為傳動系統(tǒng)革新開啟了全新的技術視窗。與技術專家圍繞磁技術在項目中的能效提升、精密傳動應用路徑展開的深度探討,進一步明晰了融合方向。
賽寶機器人產業(yè)技術研究院之行,則是一次“質量基因”的深度植入。從電機控制器原理到溫濕循環(huán)測試,構建可靠性認知框架;沉浸式體驗環(huán)境適應性、抗振、耐沖擊、極端溫度等四大嚴苛實驗室,標準之“硬”與驗證之“嚴”令人震撼;系統(tǒng)研習電磁兼容(EMC)檢測與全電波暗室奧秘。賽寶的嚴謹標準與系統(tǒng)驗證方法,為“翼臂協(xié)凈”項目鑄牢了環(huán)境適應性、機械可靠性與電磁兼容性的質量根基,注入了不可或缺的實證精神。
圖5:實踐隊員在磁輪傳動公司觀看技術演示

圖6:實踐隊員在賽寶實驗室觀摩可靠性檢測過程
為期四天的蕪湖“智造”礪劍行,隊員們不僅系統(tǒng)構建了機器人“核心部件-關鍵技術-系統(tǒng)集成-可靠驗證”的全鏈條認知圖譜,更在深度對話產業(yè)巨擘中,錘煉了工程思維,提升了解決復雜技術問題的能力。更重要的是,此行精準賦能“翼臂協(xié)凈”項目迭代升級,汲取了運動控制、智能決策、多機協(xié)同的頂尖智慧,探索了高效節(jié)能、無接觸精密傳動的創(chuàng)新路徑,鑄牢了環(huán)境適應、機械可靠、電磁兼容的質量根基,明晰了智能化、綠色化、高可靠性的優(yōu)化方向。
實踐隊師生深切體會到,創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力,質量是贏得未來的硬核基石。大家一致表示,將倍加珍惜此次調研所得,深化學思踐悟,將產業(yè)前沿的智慧火花、頂尖企業(yè)的匠心標準、嚴謹求實的科學精神,深度融入“翼臂協(xié)凈”項目的每一行代碼、每一次測試、每一處優(yōu)化。團隊將始終堅持問題導向、創(chuàng)新驅動、質量為先,持續(xù)精進技術,勇攀科技高峰,努力將項目打造成為兼具創(chuàng)新性、實用性、高可靠性的精品力作。