近日，南京大學數字經濟專業(yè)社會實踐團隊“蘇域數航團”21名同學完成了對江蘇蘇南、蘇北五大城市的深度調研。團隊聚焦“區(qū)域數字經濟發(fā)展差異與落地路徑”核心議題，走訪無錫感知數鏈、蘇州安潔科技、常州星宇車燈、淮安丁集黃瓜基地、鹽城悅達集團等20余家企業(yè)及產業(yè)載體，發(fā)放100余份企業(yè)問卷，系統(tǒng)梳理出蘇南“生態(tài)構建”與蘇北“傳統(tǒng)突破”兩大差異化發(fā)展模式，為全國區(qū)域數字經濟協(xié)同推進提供了江蘇實踐樣本。

蘇南：“點-鏈-生態(tài)”進階，打造產業(yè)數字化高階范式

　　蘇域數航團在蘇錫常三市調研發(fā)現(xiàn)，蘇南地區(qū)依托產業(yè)基礎優(yōu)勢，已形成“單個工廠筑基—產業(yè)鏈協(xié)同—跨領域生態(tài)統(tǒng)籌”的層層遞進格局，構建起產業(yè)數字化的高階發(fā)展生態(tài)。

蘇州：數字化工廠“點”狀筑基，夯實產業(yè)升級根基

　　作為蘇南輕工業(yè)數字化的“試驗田”，蘇州企業(yè)聚焦生產單元的技術迭代，打造數字化工廠標桿。安潔科技布局55條自動化產線與320臺工業(yè)機器人，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)產品全生命周期追溯，二維碼精準關聯(lián)“機臺-材料-人員”信息，下游問題可實時溯源;其自主研發(fā)的粒子智能凈化系統(tǒng)，能在線監(jiān)測0.5μm、1μm、5μm三類粒徑粒子濃度，超標時自動聯(lián)動凈化設備，保障無塵車間生產精度。歐瑞康則以“DevOps快速迭代”理念搭建數字化架構，采用微服務架構(K8S)復用底層主數據，3-4周即可上線一款工業(yè)APP，新疆工廠通過“先復用蘇州SAP系統(tǒng)再按需調整”模式，快速落地立體倉與AGV物流系統(tǒng)，印證了“輕量化數字化”的實踐價值。

常州：產業(yè)鏈“鏈”式協(xié)同，激活產業(yè)集聚效能

　　常州以新能源、汽車零部件等優(yōu)勢產業(yè)為紐帶，推動數字化從“單個企業(yè)”向“產業(yè)鏈條”延伸。星宇車燈2024年投入6億余元研發(fā)費用(占營收近5%)，構建“立體庫WMS+AGV配送網絡”，實現(xiàn)物流效率提升30%;通過與上下游企業(yè)數據互聯(lián)，破解主機廠與供應商的數據博弈難題，主導制定多項車燈領域國際、國家標準，成為產業(yè)鏈數字化協(xié)同的“鏈主”。江蘇睿恩則以ERP為核心，集成WMS、MOM等系統(tǒng)，針對定制化電池包采用MTO模式(按訂單排產)，標準化電池采用MTS模式(按庫存排產)，結合“雙30控制”供應商管理體系，實現(xiàn)供應鏈響應速度提升50%，為中小企業(yè)“智轉數改”提供了可落地的系統(tǒng)集成方案。

無錫：跨領域“生態(tài)”統(tǒng)籌，構建數字資源整合平臺

　　無錫突破單一產業(yè)邊界，以平臺化思維整合跨領域資源，推動數字化從“產業(yè)鏈”向“生態(tài)層”躍升。感知數航研發(fā)的動產數字化平臺，通過地磅、激光雷達、AI攝像頭等多終端交叉驗證，建立煤炭、鋼材等動產的“數據畫像”，年交易額達2000億元，遠超無錫普通數據交易規(guī)模(1.5-2億元);其聯(lián)合30余家單位申報的“物聯(lián)網數據治理國家標準”，已提交工信部等待批復，填補了國內物聯(lián)網數據治理標準空白。中電智維則聚焦半導體、生物醫(yī)藥等高精密場景，自主研發(fā)“艾賽特”傳感器(精度達0.1℃/±0.5%濕度)，為華為半導體廠房提供溫濕度管控服務，并通過數字孿生技術1:1還原無錫華虹半導體廠房場景，實現(xiàn)設備遠程巡檢與故障快速定位，助力高端制造業(yè)數字化運維。

蘇北：“傳統(tǒng)產業(yè)突圍”，探索低基數區(qū)域數字化破局路徑

　　相較于蘇南的“高階生態(tài)”， 蘇域數航團在蘇北地區(qū)則更立足農業(yè)、重工業(yè)等傳統(tǒng)產業(yè)基礎，以“切實可行的技術適配+政策精準賦能”為核心，希望總結出了一條“從0到1”的數字化突圍之路。

淮安：數字技術全鏈賦能，打造農業(yè)現(xiàn)代化樣板

　　在淮安市淮陰區(qū)丁集鎮(zhèn)，團隊見證了數字技術如何重塑傳統(tǒng)農業(yè)。當地以“政策+技術+協(xié)同”三重驅動，構建黃瓜產業(yè)全鏈條數字化體系：生產端，4500平方米智能溫室通過20余項環(huán)境傳感器與AI模型，實現(xiàn)水肥、光照精準調控，黃瓜產量提升18%、農藥使用量減少30%;管理端，智慧農業(yè)平臺整合135棟日光溫室數據，以電子地圖實時展現(xiàn)種植分布與生產指標;收益端，數字化交易平臺減少中間環(huán)節(jié)損耗15%，參與農戶年人均可支配收入較淮安平均水平高出35%。“從一粒種到一筐菜”的數字化管控，讓丁集黃瓜成為“國家地理標志農產品”，全產業(yè)鏈帶動近5000人就業(yè)，為蘇北農業(yè)數字化提供了“可復制、能落地”的方法論。

鹽城：重工業(yè)智能升級，推動“老樹發(fā)新芽”

　　鹽城聚焦汽車、化工等重工業(yè)，以“自動化替代+綠色轉型”為抓手，破解傳統(tǒng)產業(yè)高能耗、低效率難題。悅達集團旗下三廠構建“數據采集-智能生產-綠色制造”一體化體系：生產端，沖壓車間AI視覺機器人自動化率達75%，焊裝車間558臺機器人實現(xiàn)每36秒完成白車身焊接，精度達±0.1mm;物流端，5G+AI視覺AGV替代傳統(tǒng)軌道設備，配送效率提升25%、改造成本降低30%;綠色端，投資1.87億元建設1萬個車位光伏車棚，年發(fā)電量4450萬度，減少標準煤消耗1.8萬噸。其自主研發(fā)的預測性維護系統(tǒng)，通過振動、溫度傳感器提前48小時預警設備故障，減少停機時間50%，印證了重工業(yè)“數字化+綠色化”協(xié)同轉型的可行性。

調研洞察：差異化路徑背后的共通邏輯

　　此次調研揭示，江蘇數字經濟發(fā)展并非“一刀切”，而是“因地制宜、分類施策”的典范：蘇南依托產業(yè)基礎走“生態(tài)化進階”之路，蘇北立足傳統(tǒng)產業(yè)走“精準化突破”之路，但兩者均遵循三大共通邏輯——政策精準賦能(如淮安農業(yè)補貼、無錫物聯(lián)網國標支持)、政企研協(xié)同(如丁集黃瓜與揚州大學共建科技小院、悅達與高校合作開發(fā)節(jié)能算法)、技術實用導向(如歐瑞康拒絕“盲目高大上”、安潔科技根據產品附加值選擇自動化程度)。

　　“數字經濟不是‘炫技’，而是解決產業(yè)真問題。”團隊負責人張鑫表示，此次調研不僅梳理出區(qū)域數字化發(fā)展的“江蘇方案”，更為全國不同發(fā)展階段地區(qū)提供了“技術適配、模式可復制”的實踐參考。未來，蘇域數航團將持續(xù)深化調研成果，以數字經濟專業(yè)視角為區(qū)域高質量發(fā)展貢獻青春智慧。