當(dāng)下，全球汽車(chē)產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷著從傳統(tǒng)制造向智能制造的深刻變革，人工智能技術(shù)的融入更是為這一變革注入了強(qiáng)大動(dòng)力。
　　為深入調(diào)研汽車(chē)行業(yè)智能化發(fā)展現(xiàn)狀，探尋人工智能技術(shù)在汽車(chē)制造業(yè)的應(yīng)用成果，感受中國(guó)制造的強(qiáng)勁發(fā)展動(dòng)力，近日，西安工業(yè)大學(xué)“馭風(fēng)者”汽車(chē)行業(yè)調(diào)研社會(huì)實(shí)踐隊(duì)組織學(xué)生走進(jìn)陜汽、比亞迪、吉利三家代表中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)不同發(fā)展路徑的龍頭企業(yè)，近距離接觸前沿的汽車(chē)制造技術(shù)，了解5G智能工廠的運(yùn)作模式，拓寬專(zhuān)業(yè)視野，讓學(xué)生深刻體會(huì)到中國(guó)制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位提升，增強(qiáng)民族自信心和自豪感，同時(shí)將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，為學(xué)生構(gòu)建起對(duì)中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)格局演變、核心技術(shù)動(dòng)態(tài)及未來(lái)人才需求的全局性、前瞻性認(rèn)知，增強(qiáng)就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 　　7月24日，實(shí)踐隊(duì)在學(xué)校整裝待發(fā)，共同走進(jìn)西安吉利汽車(chē)制造基地，通過(guò)實(shí)地參觀生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)中心及工作環(huán)境，與企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及校友進(jìn)行座談交流以及面向企業(yè)發(fā)放針對(duì)性調(diào)查問(wèn)卷的方式，重點(diǎn)考察參訪企業(yè)在新能源核心技術(shù)、智能駕駛解決方案、創(chuàng)新研發(fā)體系與未來(lái)出行生態(tài)構(gòu)建方面的最新突破與戰(zhàn)略布局。 　　走進(jìn)吉利汽車(chē)，寬敞整潔的廠房，全自動(dòng)的生產(chǎn)流水線，給同學(xué)們強(qiáng)烈的視覺(jué)沖擊。在講解人員的帶領(lǐng)下，實(shí)踐隊(duì)員沿著汽車(chē)制造核心工藝順序參觀了沖壓、焊接車(chē)間，深入探訪智能化生產(chǎn)線，見(jiàn)證一塊鋼板如何蛻變?yōu)橹悄芷��?chē)的完整過(guò)程。 　　沖壓車(chē)間：毫米級(jí)精度的“鋼鐵藝術(shù)”
　　實(shí)踐隊(duì)首站來(lái)到?jīng)_壓車(chē)間，6800噸全自動(dòng)伺服壓力機(jī)以每分鐘18次的節(jié)奏將鋼板沖壓成型。技術(shù)人員介紹：“我們自主研發(fā)的沖壓工藝能將誤差控制在0.01毫米，相當(dāng)于在頭發(fā)絲上作畫(huà)。”車(chē)間采用高強(qiáng)度鋼材，通過(guò)優(yōu)化排樣設(shè)計(jì)使材料利用率提升至92%，每45秒即可完成一套車(chē)身覆蓋件的沖壓。 　　焊接車(chē)間：500臺(tái)機(jī)器人的“鋼鐵芭蕾”
　　在自動(dòng)化率達(dá)95%的焊接車(chē)間，500余臺(tái)焊接機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，包含有點(diǎn)焊、凸焊、螺柱焊、Arplas焊、激光熔焊、激光切割等等。許多同學(xué)都是第一次走進(jìn)這樣的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，感受到強(qiáng)烈的智能自動(dòng)化氣息和震撼。講解人員談到：“我們采用12種先進(jìn)焊接工藝，車(chē)身扭轉(zhuǎn)剛度突破38000N·m/deg，精度達(dá)到±0.5毫米，超越多數(shù)豪華品牌。” 　　在校友校友座談會(huì)上，實(shí)踐隊(duì)員與在西安吉利汽車(chē)工作的機(jī)電學(xué)院校友交流圍繞吉利在職員工培養(yǎng)、晉升通道、工作內(nèi)容以及企業(yè)文化等方面進(jìn)行探討。機(jī)電學(xué)院2024屆畢業(yè)生馬康潔談到，吉利集團(tuán)創(chuàng)建“大雁計(jì)劃”為每一位新入職員工提供完善的培養(yǎng)方案，新員工需在3個(gè)月內(nèi)完成“車(chē)間輪崗-部門(mén)定崗-項(xiàng)目實(shí)踐”三階段歷練通過(guò)培養(yǎng)后，員工可根據(jù)自身情況與崗位適配情況自由選擇所期望的崗位。通過(guò)深度交流，實(shí)踐隊(duì)發(fā)現(xiàn)西安吉利已構(gòu)建起“培養(yǎng)-任用-激勵(lì)”的完整人才生態(tài)，展示了吉利企業(yè)對(duì)員工發(fā)展的要求：“我們不僅要造好車(chē)，更要培養(yǎng)出引領(lǐng)行業(yè)變革的汽車(chē)人”。 　　7月25日，實(shí)踐隊(duì)員帶著期待再一次來(lái)到吉利汽車(chē)工廠，繼續(xù)參觀涂裝、總裝兩大車(chē)間，與企業(yè)技術(shù)部及人才事業(yè)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行座談交流，解碼中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的躍遷密碼。
　　涂裝車(chē)間：微米級(jí)精度的“色彩魔法”
　　全封閉式涂裝車(chē)間采用了先進(jìn)的智能?chē)娡肯到y(tǒng)，能根據(jù)不同車(chē)型和顏色需求，精準(zhǔn)控制涂料的用量和噴涂軌跡，既保證了涂裝質(zhì)量，又減少了資源浪費(fèi)。36臺(tái)噴涂機(jī)器人進(jìn)行"水性免中涂工藝"作業(yè)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)涂膠。實(shí)踐隊(duì)員了解到，涂裝車(chē)間主要承擔(dān)了車(chē)身防腐/密封、NVH（隔音降噪）、噴涂裝飾等任務(wù)。全車(chē)間2000多個(gè)工藝參數(shù)、150多個(gè)能耗參數(shù)、1000多個(gè)設(shè)備參數(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。 　　總裝車(chē)間：見(jiàn)證新車(chē)的“誕生時(shí)刻”
　　最后的總裝環(huán)節(jié)，像是一個(gè)巨大的“拼圖現(xiàn)場(chǎng)”，生產(chǎn)線采用模塊化、智能化、柔性化、自動(dòng)化的裝配系統(tǒng)，2.8公里的智能產(chǎn)線上，在智能控制系統(tǒng)的調(diào)度下，各種零部件被精準(zhǔn)地輸送到相應(yīng)工位，底盤(pán)整體自動(dòng)合裝實(shí)現(xiàn)車(chē)身與底盤(pán)全自動(dòng)一次合拼，高精度伺服擰緊軸實(shí)現(xiàn)底盤(pán)安裝點(diǎn)同步擰緊，風(fēng)擋玻璃涂膠安裝、輪胎安裝均采用無(wú)人化全自動(dòng)安裝。AGV物流車(chē)與機(jī)械臂默契配合，每90秒就有一臺(tái)新車(chē)下線。工程師介紹了數(shù)字化ANDON系統(tǒng)：“每個(gè)工位的扭矩?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，確保2000多個(gè)裝配環(huán)節(jié)零差錯(cuò)。”組裝與檢測(cè)一體化確保了車(chē)輛制造的完整與安全，將每一輛車(chē)以最好狀態(tài)交付到車(chē)主手中。 　　在吉利汽車(chē)人才經(jīng)營(yíng)部座談會(huì)上，隊(duì)員向HR提問(wèn)關(guān)于企業(yè)人才選聘標(biāo)準(zhǔn)方面的問(wèn)題，如校園招聘中，吉利最看重應(yīng)屆生的哪些素質(zhì)？作為應(yīng)屆生我們?cè)撊绾巫鰷?zhǔn)備？HR對(duì)隊(duì)員的提問(wèn)一一悉心解答，同時(shí)提出面對(duì)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)“新四化”（電動(dòng)化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化）趨勢(shì)，企業(yè)將“AI+汽車(chē)工程”復(fù)合型人才作為核心戰(zhàn)略資源。“未來(lái)工程師需兼具機(jī)械結(jié)構(gòu)理解、智能算法應(yīng)用和用戶(hù)場(chǎng)景洞察三重能力。” 　　經(jīng)過(guò)兩天的實(shí)踐，隊(duì)員們深刻感受到了中國(guó)制造在汽車(chē)行業(yè)的強(qiáng)大實(shí)力與創(chuàng)新活力，隊(duì)員們分享了自己的感受和收獲。隊(duì)長(zhǎng)周易感慨道：“這次探訪讓我徹底刷新了對(duì)汽車(chē)制造的認(rèn)知。原本以為汽車(chē)生產(chǎn)是一項(xiàng)粗放的工業(yè)活動(dòng)，沒(méi)想到5G智能工廠如此精密、高效。機(jī)械臂的精準(zhǔn)操作、數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，每一個(gè)細(xì)節(jié)都展現(xiàn)著科技的力量，這讓我深刻感受到了中國(guó)制造的強(qiáng)大實(shí)力。”張憲旺表示：“在與工程師的交流中，我了解到企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)付出了巨大的努力，從技術(shù)研發(fā)到設(shè)備更新，每一步都凝聚著創(chuàng)新的智慧。這讓我明白，中國(guó)制造的崛起不是偶然，而是無(wú)數(shù)人共同奮斗的結(jié)果。作為機(jī)械希望將來(lái)能為汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。”
　　此次“馭風(fēng)者”汽車(chē)行業(yè)調(diào)研社會(huì)實(shí)踐隊(duì)的西安吉利之行，不僅讓隊(duì)員們深入了解了5G智能工廠的奧秘，更讓大家真切見(jiàn)證了中國(guó)制造的崛起之路。實(shí)踐團(tuán)成員深刻認(rèn)識(shí)到，中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的崛起既需企業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)，更依賴(lài)青年人才的投身。從沖壓焊裝的硬核制造，到智能網(wǎng)聯(lián)的數(shù)字革新，這場(chǎng)實(shí)踐不僅是產(chǎn)業(yè)認(rèn)知的深化，更是一堂生動(dòng)的愛(ài)國(guó)主義教育課，堅(jiān)定了將個(gè)人理想融入國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的決心，激勵(lì)他們?cè)谖磥?lái)的學(xué)習(xí)和工作中，以更加飽滿(mǎn)的熱情投身于中國(guó)制造的發(fā)展浪潮中，未來(lái)他們將用所學(xué)知識(shí)，為中國(guó)智造貢獻(xiàn)青春力量。

　　文:徐聰 圖：張憲旺 鄭身榮